用如火如荼來形容中國led照明產業一點都不過分，但不可否認的是，中國LED照明是產業熱、市場冷。為什麼會出現這樣的尷尬呢?這是因為，以目前的技術做大功率LED照明燈具與現有高效光源相比並沒有明顯的節能優勢，而初次投入成本卻高的多。大電流在提升光效的同時也大量轉變成了熱能，如果散熱處理不好又會使LED壽命大幅降低，用散熱器又增加成本和體積，使LED光源的優勢消失。所以說，一切都是達不到照明市場要求的LED技術惹得禍。
LED照明的技術問題
目前LED封裝成本占到50%，要想降低LED總體成本，我們就必須選擇更合適的封裝結構，所以改變現有的封裝結構，實現合理的封裝成本，將是LED照明被市場接受的最有效、最直接的途經。當然，LED晶片隨工藝、出貨量增加、採用更大尺寸晶圓製作工藝，也在不斷的降低成本，近年來每年在以20%速度降低中，如果能把目前的封裝成本從占總成本的50%降低到20%～30%，LED照明的應用會上到一個新數量級市場規模。
讓成本下降、使技術成熟是整個產業鏈的事。LED產業鏈的上、中、下游分別為外延材料與晶片加工、產品器件與模組封裝、顯示與照明應用。
LED外延片與晶片約占行業70%的利潤，LED封裝約占10%～20%，LED應用約占10%～20%。統計顯示，我國半導體照明生產企業超過3000家，其中70%集中於產業的下游，國產LED外延材料、晶片以中低檔為主，80%以上的功率型LED晶片、器件依賴進口。
近年來，政府以撒胡椒麵的方式興建了若干LED照明產業基地，但中國的LED產業熱仍是以70%的國人爭奪LED的10%～20%利潤份額為代價的。這就意味著，掌控LED核心技術的國外公司若不急於拉低LED成本，紮堆LED下游的中國LED業者只能以犧牲自己的利潤去實現低價而讓市場熱起來，但沒有技術支撐的下游產品，就算價格再便宜，又有多少人敢用呢。
另外，LED照明發展的阻力除了本身的技術、規格、散熱與價格等因素外，CFL節能燈、螢光燈技術也在發展，辦公室照明系統中T5燈管的發光效率已達到100lm/W的水準，CFL節能燈也有3W規格的超小型產品問世，從目前LED與節能燈的性價比而言，LED照明的普及尚有較長的路要走。
隨著中國各級政府把LED照明視為經濟新增長點，加上中國自身在技術上的提升，之前以後端應用和封裝為主進入中國的境外LED投資者，開始觸及高端技術專案。日前，旭瑞光電股份有限公司總投資3.5億美元LED外延晶片專案在佛山市南海經濟開發區奠基。專業設計和生產LED外延、高亮度大功率晶片，預計2013年在三期投資完成後，旭瑞光電將擁有超過100台MOCVD機台，能夠同時生產4英寸、6英寸LED外延片和大功率、高亮度LED晶片，發光效率大於135lm/W，全面投產後月產LED晶片3.8億顆。
相比其他LED產品，金屬基座垂直結構LED具有更好的電學性能和導熱性能，可以增加亮度和發光效率，屬於下一代普通照明LED技術。
政府率先應用是LED照明技術實現產業化的推手。據上海市普陀區科委副主任李文波介紹，2006年9月建於上海普陀區的上海LED半導體照明研發應用中心以“政府引導、社會參與、企業為主”為運營管理模式，著力從科技研發、測試檢驗、示範基地和產業集聚4個方面展開工作。目前，該中心成功搭建了LED檢測檢驗平臺，積極推進LED標準的建立和實施;成功建設了“蘇州河沿岸景觀亮化應用項目”等。
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以上是我自己在大陸出差時看到的文章，
雖然我自己不是做LED，不過大概也了解目前的發展狀況。
台灣目前雖然已經大力推展LED來做節能減碳照明代表，
但是殊不知：其實整個LED光源的製作成本所帶來的排碳量才是最驚人的！
就好像早先前鼓吹台灣人民用腳踏車來取代機車、汽車來代步
而卻沒有重視到：腳踏車製作時的排碳量，以及所耗費的電力，真的都不是個小數字。
加上人民一窩蜂的搶購，也造成廠商大力生產、大量排碳、大量的消耗電能。
世界上沒有完美的事物，每個想法都像個兩面刃
並不是說這些號稱環保的產品不是那麼環保就捨棄它
也不是說這些號稱環保的產品是有多環保就瘋狂炒作它
而是要考慮自身的能力、環境的狀況，加以評估自己是否真的適合用它
我的淺見僅此而已....
感覺發表文章還是在自己的部落閣好多了~
要是本篇文章在MOBILE01等論壇發表，大概又要引起不少筆戰。
創作內容
LED照明發展的困難
巴哈姆特小記 (68)